5月中旬，由河港机械设备抢修中心主持开展的七公司R5-2取料机顶部双侧俯仰绞点更换大型维修项目正式拉开序幕。本次维修项目经过前期充分准备，对施工区域选定、悬臂和配重顶升位置、悬臂抬升高度和加固撑杆角度等经过充分计算和讨论。基于绞点孔内部磨损状况未知等特殊性，新装配的铜套需拆除旧铜套后对孔径进行测量后进行微调再进行回装，确保公差配合和装配精度。本次维修恰逢雨水多发期内，设备抢修中心在施工前制定了各项突发性、持续性降雨、强阵风等天气突发情况的应急预案，复杂天气下施工过程中，提前准备“假轴”以备更换绞点轴退出后，极端情况下可以迅速恢复绞点固定，保证大机稳定。经过8天紧张有序的现场施工，顶部双侧绞点更换顺利结束，取料机驶离维修位恢复生产作业，比计划工期提前一天完成。同时间，设备抢修中心开展了多项大型维修施工项目：六公司CT0和CT1溜槽及导料槽更换、七公司R9-1斗轮轴承及斗轮轴更换、七公司R9-2悬臂油缸更换等。接下来，黄骅港SL5装船机悬臂绞点和R3取料机俯仰绞点更换项目也即将展开。设备抢修中心在保障工期质量和进度的同时，提出了隐患预判关口前移和大型项目全过程值守监管等多项安全防护手段，保证各项任务安全有序进行，做到“保量更保质”地开展各项现场工作，平稳度过本次大型项目集中期，确保圆满完成公司的任务安排。