1. 气垫式输送机工作原理

气垫带式输送机，是一种利用薄气膜支承输送带及其上面物料的带式输送机，又称为“气垫输送机”。它将普通托辊带式输送机的托辊用带孔的气室代替，当气源向气室内提供具有一定压力和流量的空气后，气室内的空气经盘槽上的小孔逸出，在输送带和盘槽之间形成一层气膜，支承输送带及其上面的物料。

气垫带式输送机与普通带式输送机的机构组成大部分相同，也由滚筒、输送带、驱动装置、拉紧装置等部件构成，但是在输送机中间段没有普通输送机的上托辊（部分气垫输送机也不使用下托辊），而增加了风机、气室等构件。气垫带式输送机已广泛应用于煤炭、电力、冶金、化工、机械、粮食、轻工、港口和建材等行业，在港口行业多见于散粮装卸码头。

2. 气垫式输送机分类

气垫带式输送机按上下分支输送带是否均采用气垫支承以及是否在气室上加防雨罩并密封起来，可以分为四种类型：
（1）混合敞开型：仅上分支输送带以气垫支承，下分支仍为托辊支承，气室不加防雨罩；
（2）混合密封型：混合敞开型的气室上加防雨罩并密封；
（3）全气垫敞开型：上、下分支输送带均采用气垫支承，气室上不加防雨罩；
（4）全气垫密封型：全气垫敞开型的气室上加防雨罩并密封。

气垫输送机-敞开型1

气垫输送机-敞开型2

气垫输送机-敞开型3

气垫输送机-密封型1

气垫输送机-密封型2

气垫输送机-密封型3

3. 气垫式输送机优缺点

气垫带式输送机与普通托辊带式输送机相比具有以下主要优点：
（1）耗能少：变滚动摩擦为流体摩擦，大大减少牵引力和运行阻力，节能效果越显著；
（2）重量轻：气箱采用箱形断面，托辊数量少（仅在输送机两端各设几套过渡托辊），胶带层数和厚度较少，自重较轻；
（3）寿命长：实现全线防护式密封，胶带张力小，摩损少，不跑偏，不撕带，加之气垫对胶带有冷却作用，故设备使用寿命比托辊输送机长；
（4）维修费用低：转动部件少，事故点少，可靠性强，摩损小，大幅减少维修工作量和维修费用；
（5）输送平稳，环保性好：运行十分平稳，不颠簸，不撒料，不跑偏，不扬尘；
（6）启动功率低，可以直接满载启动：在形成稳定的气垫层之后，驱动电机的启动功率与运行功率相差甚微，在全线满载时，无须辅助措施便可直接启动。

气垫带式输送机的主要缺点是：

（1）不能承受冲击载荷，否则会破坏气垫，因此在装料时仍需缓冲托辊；
（2）由于气室制造上的困难，输送机不易实现平面和空间的转弯，只能是直线布置。

4. 国外某气垫式输送机安装应用现场