十年风霜，焕然一新。近日，山东港口烟台港矿石公司顺利完成320号泊位装船机的全面防腐涂装工程。这座已运行近十年的核心设备，经过技术团队的系统性养护与创新工艺处理，不仅外观焕然一新，更实现了防腐性能与安全性的显著提升，为港口干散货作业的长期稳定运行筑牢了设备根基。

作为干散货码头的重要设备，装船机长期暴露在海风与潮湿环境中，极易锈蚀，不仅影响美观，更威胁钢结构安全。为此，技术人员重新梳理防腐涂装工艺细节，创新设计外观换新方案，明确“先除锈、后刷漆”作业步骤，全面提升装船机的美观性与运行稳定性。

除锈是涂装的基础，关乎漆面最终效果。这项工作看似简单，实则要求极高：必须实现无死角防腐、整体换色，并确保漆面平整光亮。面对挑战，团队大胆创新，采取在高压水枪中掺入石英砂的方式进行高速喷砂作业，较传统除锈方式，效率提升约20%。同时，针对前期排查出的漆面起泡、破损、锈蚀等重点问题，使用小型打磨机进行二次深度打磨，使机体表面恢复平整。在涂装阶段，严格遵循“一底两面”标准，先涂底漆封闭金属微孔，再施以两道面漆，形成多重防护层，有效抵御恶劣环境侵蚀，实现长效防腐，延长设备使用寿命。

此次工程不仅是设备外观的“美容”，更是工艺与管理水平的“升级”。通过系统性防腐维护，装船机重现亮丽“红装”，码头现场整洁度和安全形象同步提升，进一步彰显出烟台港在设备精细化管理与安全生产保障方面的扎实举措。