
客户背景介绍
客户位于中国广东省,地处珠江入海口东岸,是粤港澳大湾区核心经济带的重要港口,国家一类口岸。2024年货物吞吐量2.01亿吨,集装箱401.77万标箱,居全球港口前50强。

客户面临的挑战
港口远程操控集装箱急停优化需求
场景描述
客户现场的岸边集装箱起重机(STS)为沿固定轨道运行的港口重型设备,具备可移动特性,设备顶部设有驾驶舱,操作人员操控系统执行集装箱装卸任务。在实际作业中,存在视野盲区,地面指挥员需在防护区域内协同作业以确保安全。
当前急停机制痛点
1
沟通延迟与可靠性问题
· 地面指挥员发现潜在危险时,需通过对讲机向驾驶舱操作员发出紧急停止指令。
· 对讲机通信存在声音清晰度不足、信号延迟及环境干扰风险,可能导致指令传达不及时或误判。
2
操作响应效率瓶颈
· 驾驶舱操作员接收指令后,需手动触发物理急停按钮,存在反应时间差(平均响应时间>3秒)。
· 急停按钮位置设计未充分考虑紧急场景下的操作便捷性,可能因设备震动或操作空间限制延误操作。
3
安全冗余不足
· 现有机制依赖“人机串联”决策链(指挥员→操作员→设备),任何环节失效(如通信中断、操作失误)均可能导致事故风险上升。
· 缺乏自动化急停触发手段,无法应对突发机械故障或非人为因素引发的紧急情况。

爱德克的解决方案
爱德克(IDEC)针对港口设备远程操控场景设计的紧急停止解决方案,通过地面指挥员无线触发+驾驶室冗余急停的双重保障机制,显著提升了设备操作的安全性与响应效率,提出以下解决方案:
技术方案 -急停装置替代对讲机指令
采用爱德克(IDEC)急停辅助系统,地面指挥员佩戴无线发射器,可直接触发驾驶舱或设备本体的急停按钮。系统支持以下功能:
· 多设备分区管理:通过旋钮匹配(最多可设定8组),实现设备分区控制,避免误操作。
· 通信距离可调(3m~70m),适应不同作业场景。
· 信号中断保护:接收器持续未收到信号时自动停止设备,防止失控。
· 符合国际标准:基于IDEC专利技术,急停按钮在无线操作与手动按下时保持相同闭锁状态,防止意外重启。

地面人员可通过佩戴的无线开关发射器(如腕表式便携装置)直接触发设备急停。该装置采用高可靠性无线通信协议确保在复杂电磁环境下仍能稳定传输信号,有效通信距离覆盖典型港口作业区域(通常可达70米)。当指挥员发现紧急情况时,只需轻拍手表式发射器,即可通过无线信号直接激活驾驶室或设备本体的急停回路,无需依赖对讲机语音传递,彻底消除语音延迟与误听风险。通过无线通信即可操控紧急停止开关,所以更为安心。
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双重保障的优势
IDEC
操作效率提升:地面指挥员无需离开岗位即可触发急停,缩短应急处置时间,降低事故风险。
急停响应时间缩短:从依赖语音通知的数秒级降至无线触发的毫秒级。
安全隐患降低:通过自动化监测和远程急停,减少人为操作失误。
符合人机工程学:无线发射器设计为腕表式,便于携带且操作直观,驾驶员急停按钮位置符合人体工学,减少操作疲劳。

图片为: 爱德克工程师团队在客户现场开展调试与测试工作
该方案通过急停辅助系统+手动冗余的双重机制,结合严格的安全标准与可靠性设计,既解决了传统对讲机沟通的低效问题,又符合国际安全标准,为港口设备远程操控提供了高效、安全的安全保障解决方案,显著提升港口作业的安全性和效率。

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